由于烧结过程中物理化学反应的复杂性，导致了烧结过程中硫元素存在的形态的多样性和含硫物质分布的不均匀性。二氧化硫经历了析出、被吸收和再析出的复杂物化过程，呈现出烧结工艺特有的二氧化硫及其他硫化物的分布特性。

一、烧结烟气中SO2的生成机理

    按物料的烧结形态、烧结料层从上到下分成烧成区、燃烧烧融带、干燥预热带及湿润带。热量从烧结料层的上层向下层传递。湿润带上平面温度小于100℃，且含有自由水，此处距离燃烧熔融带底面（1000℃以上）仅有几厘米。处于上述两个带之间的干燥预热带自上而下流动的高温烟气急速加热。干燥预热带的停留时间约2min左右。在干燥预热带之后，燃烧颗粒开始燃烧，通过燃烧放出的热进一步加热物料，使温度达到1300℃左右，部分物料熔融流动。停止燃烧后床层开始冷却，熔融五再次固化，从而完成烧结过程。

    二氧化硫吸收区与湿润带相对应，在该区域由于烧结原料中碱性物质和液态水的存在，大部分二氧化硫被吸收，但随着烧结过程的推进，该区域的上端面下移，使其吸收能力和容纳能力逐步下降，在烧结末期该区域消失。二氧化硫在该区域被吸收后生成的亚硫酸盐或硫酸盐在通过干燥预热带和烧熔带时会发生分解，再次释放二氧化硫。

二、烧结烟气脱硫工艺

    烧结烟气脱硫工艺种类很多，半干法脱硫代表性的工艺 MEROS 法（高性能烧结废气净化）、NID 法 （脱硫除尘一体化技术）、流化床脱硫，活性炭脱硫工艺，由于烧结烟气具有烟气量大、烟气湿度高、SO x 浓度低、烟气成分波动大、烟气含尘浓度高且粉尘颗 粒细、烟气含腐蚀性气体（HF，HCl，NO x ，SOx ）、烟气含二恶英类物质及重金属等特点。

    1. MEROS 法（高性能烧结废气净化）

    2. 循环流化床法

    3. NID 法（脱硫除尘一体 化技术）

    4. SDA（旋转喷雾法）

    5. 活性炭（焦）脱硫工艺

三、结论

    由于国内烧结系统节能环保的压力增大，实施烧结烟气脱硫就显得很有必要，不同烧结厂可以根据自身实际条件选择不同的脱硫方式来满足生产及政策的要求。无锡鑫昌源设备制造有限公司是一家专业生产不锈钢环保设备厂家，主营湿电除尘器、脱硫脱硝设备、烟气脱硫除尘、水幕除尘器、电捕焦油器等环保设备，拥有15年生产及工程安装经验，欢迎新老客户来我司参观考察！来电详情：13656199922