钢铁厂烧结机除尘中湿电除尘器的应用作为保障其除尘质量和工业除尘效率同时，有效提升了其整体环保效果，缓解了钢铁厂生产所造成的环境污染问题。

烧结烟气经除尘后进入湿法脱硫(通常为石灰石/石灰—石膏法),经过喷淋冲洗去除了一部分烟尘(去除了约50%),但同时由于烟气的携带,将浆液中的石膏颗粒带出,故大部分烧结烟气再总排口的排放浓度无法满足20mg/Nm3的要求,需要进行二次除尘改造。湿电除尘器主要是将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并,共同对粉尘粒子起捕集作用,最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。水在集尘极上形成连续的水膜,将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。

湿电除尘器在烧结厂的优势

1..湿电除尘低液气比、低压损、高效雾化空塔喷淋技术：在液气比≤2L/m3、脱硫系统压损≤600Pa条件下脱硫效率即能大于95%；

2.湿电除尘高吸收活性亚硫酸镁吸收清液生成技术：连续生成高pH值(pH值≥8)，低固含量(固含量≤0.1%)、高有效吸收介质浓度([SO32-]≥0.3mol/L)的高活性吸收液；

3.湿电除尘基于清液运行体系的特点，喷淋液固含量低，为选择性催化还原(SCR)脱硝系统催化剂的稳定使用创造了良好的运行环境，避免了催化剂堵塞。

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